이봐! 원심 펌프의 공급 업체로서, 나는이 기계들과의 공정한 문제를 보았습니다. 우리가 겪는 가장 일반적인 문제 중 하나는 케이싱 마모입니다. 펌프 소유자와 운영자에게는 진정한 두통이므로 해결되지 않으면 모든 종류의 문제를 일으킬 수 있습니다. 그래서 나는 원심 펌프에서 케이싱 마모의 원인에 대해 이야기하는 데 몇 분이 걸렸다 고 생각했습니다.
1. 유체의 고체 입자
케이싱 마모의 주요 원인 중 하나는 펌핑되는 유체에 고체 입자가 존재한다는 것입니다. 산업 응용 분야를 다룰 때 유체가 모래, 자갈 또는 기타 연마재를 포함하는 것은 드문 일이 아닙니다. 이 입자들은 작은 사포처럼 작용할 수 있으며 시간이 지남에 따라 펌프 케이스에서 점차 마모 될 수 있습니다.
당신이 a를 사용하고 있다고 가정 해 봅시다Lurry 원심 분리 펌프슬러리를 다루기 위해. 슬러리의 고체 입자는 케이싱에 특히 가혹 할 수 있습니다. 유체가 펌프를 통해 흐르면이 입자는 케이싱의 내부 벽에 지속적으로 문지르고 있습니다. 고체 농도가 높을수록 입자 크기가 클수록 마모가 더 빨라집니다.
이 문제를 해결하기 위해 유체가 펌프에 들어가기 전에 프리 필터를 사용하여 가능한 많은 고체 입자를 제거 할 수 있습니다. 이것은 펌프 케이싱의 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.
2. 캐비테이션
캐비테이션은 케이싱 마모의 또 다른 주요 원인입니다. 펌프의 유체 압력이 증기 압력 아래로 떨어질 때 발생합니다. 이것이 발생하면 유체에서 증기 기포가 형성됩니다. 이러한 거품이 펌프 내에서 더 높은 압력 영역으로 이동함에 따라 갑자기 붕괴됩니다. 이 붕괴는 펌프 케이싱에 구타와 침식을 일으킬 수있는 충격파를 만듭니다.
당신이 작동한다고 상상해보십시오진공 원심 분리 펌프. 펌프의 크기가 제대로 크기가 아니거나 흡입 조건이 옳지 않은 경우 캐비테이션이 쉽게 발생할 수 있습니다. 이들 증기 기포의 반복적 인 파열은 시간이 지남에 따라 케이싱 재료를 약화시킬 수있다. 케이싱 표면에 작은 구덩이가 눈에 띄기 시작할 수 있으며 문제가 지속되면이 구덩이가 자라서 합쳐져 더 심한 손상을 초래할 수 있습니다.
캐비테이션을 방지하려면 펌프가 응용 프로그램을 위해 올바르게 선택되었는지 확인해야합니다. 여기에는 필요한 유량, 헤드 및 유체의 특성과 같은 요소가 포함됩니다. 또한 흡입 라인을 제한에서 벗어나고 유체 수준을 적절하게 유지하는 것과 같은 적절한 흡입 조건을 유지하면 캐비테이션의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
3. 오정렬
펌프와 모터 사이의 오정렬은 또한 케이싱 마모로 이어질 수 있습니다. 펌프와 모터가 올바르게 정렬되지 않으면 케이싱을 포함하여 펌프 구성 요소에 추가 응력이 생깁니다. 이 응력은 진동을 일으킬 수 있으며, 이로 인해 마모 과정을 가속화 할 수 있습니다.
당신이 있다고 가정 해 봅시다수중 원심 분리 펌프설치. 펌프 샤프트와 모터 샤프트가 완벽하게 정렬되지 않으면 펌프가 부드럽게 작동하지 않습니다. 케이싱에 작용하는 고르지 않은 힘으로 인해 고르지 않게 착용 할 수 있습니다. 케이싱의 한쪽이 다른 쪽보다 빨리 마모되고 있음을 알 수 있습니다.
이러한 유형의 마모를 방지하려면 정기적 인 정렬 점검 및 조정이 중요합니다. 정밀 정렬 도구를 사용하면 펌프와 모터가 올바르게 정렬되어 케이싱의 응력을 줄이고 수명을 연장 할 수 있습니다.
4. 부적절한 설치
원심 펌프의 부적절한 설치는 케이싱 마모의 단계를 설정할 수 있습니다. 펌프가 안정적인 기초에 설치되지 않으면 작동 중에 과도하게 진동 할 수 있습니다. 이러한 진동으로 인해 케이싱이 다른 구성 요소에 문지르거나 마모로 이어지는 내부 응력을 만들 수 있습니다.
예를 들어, 장착 볼트가 제대로 조여지지 않으면 작동 중에 펌프가 변할 수 있습니다. 이 움직임으로 인해 임펠러가 케이싱과 접촉하여 마모가 발생할 수 있습니다. 또한 배관 연결이 잘못되면 펌프 케이싱에 추가 응력이 발생할 수 있습니다. 파이프가 제대로지지되지 않거나 흡입 또는 방전 라인에 뚜렷한 굽힘이있는 경우 유체의 흐름에 영향을 미치고 케이스의 마모가 증가 할 수 있습니다.
이러한 문제를 피하려면 펌프가 제조업체의 지침에 따라 설치되어 있는지 확인하십시오. 여기에는 올바른 기초를 사용하고 모든 볼트를 올바른 토크로 조이고 배관이 올바르게 설치되도록하는 것이 포함됩니다.
5. 화학 부식
펌핑되는 유체의 화학적 특성은 또한 케이싱 마모에 기여할 수 있습니다. 유체가 부식성이라면 펌프 케이싱의 재료와 반응하여 점차적으로 섭취 할 수 있습니다.
산 함량이 높은 화학 용액을 펌핑한다고 가정 해 봅시다. 산은 케이싱의 보호 코팅을 용해시키고 기저 금속을 부식하기 시작할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라,이 부식은 케이싱을 약화시키고 고체 입자 나 캐비테이션과 같은 다른 요인들로부터 마모하기 쉽게 만들 수 있습니다.
화학 부식을 처리하기 위해 유체의 특정 화학 물질에 내성이있는 재료로 만든 펌프 케이싱을 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸은 종종 부식성 유체를 처리하는 펌프에 사용됩니다. 또한 케이싱에 보호 코팅을 적용하여 부식에 대한 추가 방어 층을 제공 할 수 있습니다.
6. 고속 작동
오랜 기간 동안 고속으로 원심 펌프를 작동하면 케이싱 마모가 발생할 수 있습니다. 펌프가 고속으로 작동하면 펌프를 통과하는 유체 흐름이 더 난류입니다. 이 증가 된 난기류는 유체와 케이스 사이에 더 많은 마찰을 일으켜 마모로 이어질 수 있습니다.
또한 고속 속도 작동은 더 많은 열을 발생시킬 수 있습니다. 과도한 열은 케이싱 재료가 팽창하고 수축 될 수있어 내부 응력을 만들고 균열 또는 다른 형태의 손상으로 이어질 수 있습니다.
제조업체가 지정한 권장 속도 범위 내에서 펌프를 작동하는 것이 중요합니다. 유량을 늘려야하는 경우 더 큰 펌프를 사용하거나 단순히 펌프 속도를 늘리는 것보다 시스템 매개 변수를 조정하는 것과 같은 다른 옵션을 고려하십시오.
우리가 어떻게 도울 수 있는지
원심 펌프 공급 업체로서, 우리는 케이싱 마모와 관련된 문제를 이해합니다. 우리는 이러한 문제를 최소화하도록 설계된 광범위한 펌프를 제공합니다. 우리의 펌프는 마모, 부식 및 캐비테이션에 내성이있는 고품질 재료로 만들어집니다.
또한 펌프가 올바르게 설치되고 원활하게 작동되도록 설치 및 유지 보수 서비스를 제공합니다. 당사의 전문가 팀은 유체 특성, 유량 및 작동 조건과 같은 요소를 고려하여 특정 응용 프로그램에 적합한 펌프를 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
원심 펌프에서 케이싱 마모가 발생하거나 새 펌프를 구매하려는 경우 주저하지 말고 우리와 연락하십시오. 우리는 귀하의 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾고 펌프가 오랫동안 효율적이고 안정적으로 작동하도록 돕기 위해 왔습니다.
참조
- "원심 펌프 : 디자인 및 응용"Igor J. Karassik et al.
- Karassik, Messina, Cooper 및 Heald의 "Pump Handbook".